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更新時間：2023-02-11
描述：
C- 10 環(huán)氧地坪漆 涂料施工注意事項
一、施工前：
1、地面前處理為何很重要?地面灰塵及油漬必須清除干凈，否則無法保證底漆與底層的接著效果，易引起地坪與混凝土地面脫層現(xiàn)象。
2、為何地面強度必須要足夠高?面強度不夠(即起砂地面)時，在地坪施工完畢后，重壓或重擊時極易造成地坪脫殼損壞。在遇到起砂地面時，要重新進行水泥粉光，局部起砂應全部清除起砂部分，后用環(huán)氧膩子修補。
3、如何檢查起砂地面?若無專業(yè)的檢查設備，可用目視檢查或用鐵錘輕輕敲打的方式來檢查。目視地面是否呈粉狀，敲打地面是否有較嚴重的剝離。
4、混凝土地面的含水率為何很重要? 混凝土地面的含水率高于8%時易引起施工后的環(huán)氧地坪起水泡。為此，混凝土地面澆鑄前須做斷水處理�；炷琉B(yǎng)生期須大于8天(夏天)，56天(冬天)。
5、如何檢查地面含水率?若無專業(yè)的檢查設備，可用吸水紙檢測。將吸水紙覆蓋于地面，用膠帶封閉四周，隔天揭開檢查，將其點燃，易燃者含水率合格；斷續(xù)可燃者表示較潮，應選用潮濕型底漆或水性材料；難燃者，則表示含水太高，不易施工。
6、地面平整度的要求及如何檢測?地面平整度要求2m跨距內(nèi)，高低差小于2mm。一般用水平跨尺檢測。高低差太大時會增加前處理成本和影響地坪完工后的表面效果。
7、水磨石，大理石，瓷磚地面如何處理?如遇到水磨石，大理石，瓷磚地面，必須先將其釉面清除完畢，并進行打粗處理，否則環(huán)氧地坪很難附著。
8、有關材料存放的小常識: 材料應存放于干燥陰涼通風處，整齊堆放，并留有安全通道。放于室外時用PVC膠布將其覆蓋，以免材料進水。材料存放地點嚴禁煙火。
9、為什么施工前材料的準備必須充分? 施工前材料的準備應根據(jù)當次施工的面積及厚度充分準備足量，以免施工過程中出現(xiàn)斷料，而引起大面積交接痕或延誤工期的現(xiàn)象。
10、為什么施工前需密切注意天氣情況? 環(huán)氧地坪涂料(特別是面漆)在溫度10℃以下或濕度85%以上時，易出現(xiàn)固化不良或表面效果不良，所以在施工前需密切注意天氣情況，適當安排工程施工日期。
二、施工中:
1、材料調(diào)配時的一些注意事項: 材料調(diào)配時，須以底布(或紙板)墊底并避免任何一種材料單獨滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上時須立即擦去。罐內(nèi)余科應以刮料板刮除干凈，以免混合比例不準及材料損失。配料度要與施工速度相對應，避免造成斷料或配料過多而浪費材料。
2、材料調(diào)配時如遇主劑沉淀如何處理? 材料調(diào)配時，如遇主劑沉淀，應先充分攪拌后將上層倒入另外的一個桶中，盡量將底部沉淀部分能刮動的用刮料板刮下，然后將其攪拌均勻后方可加入固化劑。
3、材料調(diào)配時攪拌時間應以幾分鐘為宜? 料時加過固化劑后攪拌時間應以3~4分鐘為宜，這樣即可以充分攪拌均勻又可以避免攪拌時間太長而產(chǎn)生發(fā)熱反應。
4、材料調(diào)配時稀釋比例如何確定? 配料時稀釋比例首先應參考廠家的推薦比例。若因工法不同而作出改變，則應同一工地施工時維持相同的稀釋比例，以免造成分色現(xiàn)象。一般來說，材料只需稀釋到適合施工的黏度就可以了。
5、材料施工時的一些注意事項: 材料涂布時，發(fā)現(xiàn)砂�；蚱渌s質(zhì)時，應立即清除；攪拌后之材料應在可使用時間內(nèi)涂布完畢，避免表面接近硬化而無法流平施工場所若有垂直面或踏腳線時，應先用膠帶標線；注意施工時的交叉時間，以免留下交接痕，一般交叉時間以低于5分鐘為宜。
6、何為有效接著時間? 有效接著時間一般為涂料施工完畢直到完全固化的時間，一般情況為7~10天。環(huán)氧地坪各層涂料若超出有效接著時間，需將下層涂料表面打粗并處理干凈，涂上一層底漆可批補(依間時間的長短),再進行上層涂料施工，以免造成層間接著不良。
三、施工后:
1、材料施工后的一些注意事項:
材料施工后，須將場地垃圾清除完畢；
施工中沾污處要清洗干凈;現(xiàn)場封閉，直至地坪表面可以上人為止。
2、地坪表面何時可以上人?
一般情況下，3天可上人，7天可重壓，15天可測試物性化性。
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